Аппарат для сварки пластика

Аппарат для сварки пластика

Аппарат для сварки пластика широко применяется при монтаже изделий из полиэтилена, полипропилена, ПВХ, металлопластика. Каждый из материалов при расплавлении и последующем плавном остывании полностью сохраняет свои первоначальные свойства. При условии соблюдения технологии выполнения работ (времени, температуры нагрева) шовное соединение не уступает по своим характеристикам основной части пластиковых конструкций.

Сварка пластика чаще всего выполняется контактным способом или горячим воздухом, на открытых площадках или в помещении при наличии хорошей системы вентиляции. Температура окружающей среды должна быть выше +5 °С. При этом важно обеспечить медленное остывание разогретого полимера. Резкие перепады температуры приводят к образованию участков с внутренним напряжением, которые снижают общую надежность шва, его прочность и долговечность.

Плюсы строительных фенов для сварки

Достоинство этого вида аппаратов для сварки пластика – широкий диапазон нагрева с возможностью выбора техники с плавной подстройкой температуры. В комплектацию большинства моделей входит набор насадок для работы с разными видами конструкций. От используемой модификации зависит направление потока воздуха к зоне сварки.

Строительные фены, предназначенные для бытового применения, способны генерировать воздушную струю температурой до +350 °С. Это позволяет разогревать пластик до +200 °С, поддерживая оптимальный нагрев материала в процессе сварки. ABS- и PS-пластик, полипропилен расплавляются при +210-250 °С. Для работы с такими материалами используют аппараты с рабочей температурой +350-450 °С.

Для профессионалов предлагаются аппараты мощностью около 2 кВт, которые способны нагревать воздух до +650 °С. Большинство представленных на рынке моделей строительных фенов имеет ступенчатую регулировку параметров. Но можно выбрать оборудование с температурным датчиком и дисплеем для эффективного контроля интенсивности нагрева в процессе сварки. 

Достоинства ручных сварочных экструдеров

Производители выпускают шнековые, плунжерные и комбинированные модели сварочных экструдеров. Первый вариант отличается более высокой производительностью. Но если в приоритете компактные размеры техники, ее сравнительно небольшой вес, плунжерный аппарат станет лучшим решением.

Одним из ключевых аргументов в пользу использования ручных экструдеров для сварки пластика становится высокая скорость выполнения работ в сравнении с другими видами оборудования. Присадочный материал с высокой скоростью наносится на стык.

Качество шва будет стабильно высоким при соблюдении рекомендуемых для данного вида пластика параметров сварки. Влияние человеческого фактора на процесс минимально. Ручные экструдеры способны качественно соединять полимеры, которые относятся к группе термопластов, толщиной от 1,5 до 40 мм. 

Преимущества использования автоматических сварочных аппаратов

Блок управления оборудованием обеспечивает точный просчет алгоритма сварки пластика в соответствии с параметрами изделия и типом материала. Учитывается также информация о геометрии изделия, температуре окружающего воздуха. 

Формирование протокола рабочего цикла выполняется автоматически с указанием времени выполнения операции, данных монтажника, используемого оборудования. Сварочные аппараты с высокой степенью автоматизации особенно широко применяются при монтаже крупных инженерных сетей, эксплуатация которых требует высокого уровня безопасности. Также они активно используются в работе с материалами, качественное соединение которых требует высокой точности соблюдения параметров (пленок, геомембран, тентов, баннеров, кровельных материалов).